9-35、Y9-35型單吸鍋爐通引風機，雖然型號較老，但是該型風機的使用壽命是相當可觀的。它主要適用于2t/h~230t/h，蒸汽鍋爐的通引風系統(tǒng)。通風機的基本型號為“9-35”，引風機的型號為Y9-35，其中：

9－表示通風機在最高效率（ηmax）點時全壓系數(shù)乘10后的化整數(shù)。

35－表示通風機在最高效率（ηmax）時比轉(zhuǎn)數(shù)的化整數(shù)。

Y－表示引風機。

單吸通風機補充型號為“11”或“12”，其中第一位數(shù)字1代表單吸入，第二位數(shù)字為設(shè)計順序號。

基本機號有No6D、8 D、10 D、12 D、13.5 D、15.5 D、18 D、20 D和13.5F、15.5 F、18 F、20 F、21.5 F共13種，兩種傳動。如果上述機號和傳動方式均不能滿足您的要求，我廠有能力為您設(shè)計制造非標產(chǎn)品，以滿足您的生產(chǎn)需要。

從電機方向正視葉輪，順時針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風機，以“右”表示，反之，稱左旋風機以“左”表示。

結(jié)　構(gòu)

本風機主要由葉輪、機殼、進風口、傳動組、調(diào)節(jié)門組成。

葉輪－由前彎葉片、錐形輪蓋和平板后盤焊接而成，鉚接在軸盤上，經(jīng)嚴格的靜動平衡校正和超速運轉(zhuǎn)實驗，葉輪最大轉(zhuǎn)速可達80m/s。

機殼－是由鋼板焊接成的蝸形體，No6~No12風機制成整體結(jié)構(gòu)，No13.5以上各型號機殼的上方均有1/4機殼可以拆開，以便裝入或取出葉輪。

傳動組－主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，單吸入通風機均采用滾動軸承，軸承箱裝有溫度計和油位指示器，以指示加油量的多少和軸承溫度。

調(diào)節(jié)門－由普通鋼板制成，用以調(diào)節(jié)風量和控制電動機負荷，一般為調(diào)心式花瓣調(diào)節(jié)門。

風　機　的　安　裝

1、 安裝前應(yīng)根據(jù)風機和電動機的外形尺寸設(shè)計和制造風機的混凝土基礎(chǔ)，制造和安裝必要的零部件和工具，如地腳螺栓、安全罩等。
2、 安裝前應(yīng)對各部仔細檢查、擦拭、清潔，并用煤油清洗軸承和軸承箱內(nèi)部，加添潤滑油，如有損壞，應(yīng)以修復。
3、 先把機殼安裝在基礎(chǔ)上，注意輸送管道的重量和熱膨脹和負荷不應(yīng)加在機殼上。
4、 將機殼的可拆卸的部分卸下，然后將葉輪和傳動部分安裝在基礎(chǔ)上， 按照要求校對各間隙尺寸，并保持軸的水平狀態(tài)。
5、 在通風機的進風口處，如不接管路的，應(yīng)加裝鐵絲網(wǎng)，該鐵絲網(wǎng)由用戶自備。
6、 安裝電機，使電機軸與風機軸同心，軸的不同心度為0.05~0.1毫米。
7、 聯(lián)軸器應(yīng)加安全罩，安全罩由用戶根據(jù)實際情況自行設(shè)計和制造。
風　機　的　運　轉(zhuǎn)

1、機器啟動前，應(yīng)做好下列準備工作：

⑴關(guān)閉進風調(diào)節(jié)風門，出風調(diào)節(jié)風門稍開。

⑵檢查機器各部間隙大小，轉(zhuǎn)動部分不允許有刮蹭之處，所有應(yīng)固定的零件應(yīng)擰緊。

⑶檢查聯(lián)軸器是否安裝可靠。

⑷檢查電氣線路及儀表是否正確。

⑸檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向與標牌是否一致。

2、電動機的啟動設(shè)備，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況，自行決定需用與否。

3、在風機系統(tǒng)運行中，密切關(guān)注有無異響、異震、異味等反�，F(xiàn)象，如有應(yīng)排除之。

4、待運轉(zhuǎn)到正常轉(zhuǎn)速，逐漸開啟進風調(diào)節(jié)風門，和調(diào)節(jié)出風調(diào)節(jié)風門，直至滿足規(guī)定負荷為止。

5、機器運轉(zhuǎn)1~2小時后，停車檢查軸承及其它部分，然后再運轉(zhuǎn)6~8小時，如情況正常，即可交付驗收使用。

6、運轉(zhuǎn)時軸承溫度不得超過40℃

7、停車應(yīng)按下列順序進行：

⑴關(guān)閉進風調(diào)節(jié)風門，使出風調(diào)節(jié)風門稍開。

⑵按照規(guī)程關(guān)閉電動機。

8、在下情況下，必須立即停車檢查。

⑴有劇烈噪音

⑵軸承溫度劇烈上升。

⑶機體劇烈振動或撞擊。

風　機　的　維　護

①風機及其系統(tǒng)不許帶病運行。

②風機應(yīng)由專人保管、專人使用。

③定期清除風機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。

④風機的維護必須在停機斷電時進行。

⑤風機維修、試車時禁止兒童及無關(guān)人員和行動不便者在場圍觀。

⑥風機試車時，在風機進出口方向十米之內(nèi)不許站人。

⑦風機維修前后均應(yīng)清點工具及其它用品，以防遺留在風機及管道內(nèi)部。

風機主要故障及原因

1、軸承箱劇烈振動

① 風機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器裝歪；

② 機殼與葉輪或進風口與葉輪磨擦；

③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；

④ 葉輪鉚釘松動或葉輪變形；

⑤ 葉輪軸盤孔與軸配合松動；

⑥ 機殼、軸承箱與支架，軸承座與軸承箱蓋等聯(lián)接螺栓松動；

⑦ 風機進、出氣管道安裝不良，產(chǎn)生共振；

⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡；

⑨ 引風機葉片磨損。

2、軸承溫升過高

① 軸承箱劇烈振動；

② 潤滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)；

③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓緊力過大或過��；

④ 軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心；

⑤ 滾動軸承損壞或軸彎曲。

3、電機電流過大或溫升過高

① 開車時進氣管道閘門未關(guān)；

② 流量超過規(guī)定值；

③ 風機輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì)；

④ 電機輸入電壓低或電源單相斷電；

⑤ 聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過緊或間隙不勻；

⑥ 受軸承箱劇烈振動的影響。